在塗料
、油墨常規配方中


，添加一定量粉體材料，不僅可以降低成本，同時對產品和塗層性能也能起到較大的調整作用。如提高塗層的耐磨、抗刮擦和防腐蝕性能
，改進耐潮濕性等。塗料、油墨配方在選擇粉體材料時一般會對分散性能、粒徑分布、純度等因素進行綜合考慮選擇。通常使用的粉體材料即填料主要有碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、雲母粉
、高嶺土
、二氧化矽
、矽灰石等。

對於上述的粉體材料可以總結為三大類，即碳酸鹽係
、矽酸鹽係和硫酸鹽係。每種材料都會有其對應的特點和應用效果，在調製配方時可根據塗料
、油墨塗層的應用場景選擇相應的粉體。

碳酸鹽係最常用的為碳酸鈣
，其中重質碳酸鈣作為內外牆乳膠漆體係用量較大的填料，常規選用800目-2000目，添加比例可達10%-40%不等。而不同目數、礦源等的重質碳酸鈣對塗層的手感、配色性更是起到較大的影響，一般高目數手感較好，但是其相應的消色力會更大，配色時需要消耗更多的色漿進行調色。

針對調色基料體係消色力較高的情況，可對分散劑、潤濕劑和粉體礦源篩選對比，下圖為我司不同礦源重質碳酸鈣對內牆乳膠漆配色影響，礦源1展現出較低的消色力即更好的配色性。

在碳酸鹽係中輕質碳酸鈣的幹遮蓋力較好，但其吸油值較大，堿性強
，在配方中添加量有限；同時耐候性較差，所以常用於內牆乳膠漆
、膠印等油墨體係。如圖1對比，輕質碳酸鈣遮蓋能力優異於一般的滑石粉和重質碳酸鈣。

綜上來看每種粉體材料均有其獨特的特性，合理的材料搭配可以有效取長補短
，即在發揮所需特性的同時將負麵影響最小化
；同時使用單一材料時還可針對同類產品不同礦源特性，如幹性、光澤
、消色性、穩定性
、透明及遮蓋等進行綜合評估，以期達到提升產品綜合水平的目的。